skrāpējošais padevējs izmantošanai ar žokļa smalcinātāju un citām iekārtām

Skrāpējošais padevējs ir svarīga iekārta, ko plaši izmanto kalnrūpniecībā, celtniecības materiālu, ķīmiskajā rūpniecībā, metalurģijā utt. To galvenokārt izmanto, lai nodrošinātu stabilu un vienmērīgu materiāla padevi drupinātājam.

Apraksts

Pārskats par skrāpētāju padevi

Skrāpējošo padevēju parasti izmanto kā atbalsta iekārtu žokļa drupinātājam, trieciena drupinātājam, āmura drupinātājam un citām iekārtām, ko galvenokārt izmanto, lai nodrošinātu vienmērīgu un nepārtrauktu materiāla padevi. Tam ir pacelšanas, transportēšanas un padeves funkcijas, un tā priekšrocības ir regulējams padeves daudzums, vienkārša ekspluatācija, zems enerģijas patēriņš utt. Tas ir piemērots lielu un vidēja izmēra kalnrūpniecības iekārtu izmantošanai.

Skrāpju padevēja iezīmes

  1. Vienmērīga padeve: nodrošina vienmērīgu materiālu padevi, izmantojot nepārtrauktu un vienmērīgu transportēšanu, novēršot slodzes svārstības, ko izraisa nevienmērīga drupināšanas iekārtu padeve.
  2. Regulējams padeves tilpums: padeves tilpumu var elastīgi regulēt atkarībā no pieprasījuma, lai pielāgotos dažādiem ražošanas procesiem.
  3. Stingra un izturīga konstrukcija: izgatavota no augstas izturības materiāliem, piemērota visu veidu rupjgraudu un augstas cietības materiālu apstrādei, ar ilgu kalpošanas laiku.
  4. Zems enerģijas patēriņš: efektīva reduktora transmisija efektīvi samazina enerģijas patēriņu un uzlabo darba efektivitāti.
  5. Vienkārša ekspluatācija: aprīkots ar vienkāršu vadības sistēmu, viegli lietojams un uzturēts, samazinot manuālo iejaukšanos.

Skrāpja padeves priekšrocības

  1. Efektīva transportēšana: skrāpēšanas ķēdes sistēma var efektīvi un nepārtraukti transportēt visu veidu materiālus, piemērota lielu un cietu rūdu apstrādei.
  2. Regulējams padeves daudzums: lietotāji var precīzi kontrolēt padeves daudzumu atbilstoši dažādu drupinātāju prasībām, lai nodrošinātu stabilu drupinātāja darbību.
  3. Samazināt ražošanas izmaksas: zems enerģijas patēriņš samazina enerģijas zudumus un ražošanas izmaksas.
  4. Augsta pielāgošanās spēja: plaši izmantots granīta, marmora un citu augstas cietības rūdu transportēšanai.
  5. Ērta apkope: saprātīgs iekārtas dizains, viegli izjaucams un uzturams, samazinot ikdienas apkopes darba apjomu un izmaksas.

Skrāpja padevēja darbības princips

Motors darbina sakabi un reduktoru, kas savukārt griež zobrata riteņa vārpstu. Zobrats saslēdzas ar ķēdes tapu un darbina skrāpētāja ķēdi, lai veiktu nepārtrauktu lineāru kustību. Uz ķēdes uzstādītie skrāpji virza materiālu uz drupinātāja padeves atveri. Ķēdi balsta balsta un nesošais ritenis, un ķēdes un zobrata pareizu saslēgšanos nodrošina, regulējot spriegošanas ierīci, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu materiāla transportēšanu. Piegādes daudzumu var precīzi kontrolēt, regulējot ķēdes kustības ātrumu.

Skrāpju padevēja pielietojuma jomas

  1. Metalurģijas rūpniecība: dzelzs rūdas, vara rūdas un citu rūdu vienmērīgai padevei, lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu metalurģijas iekārtu darbību.
  2. Ogļu rūpniecība: izmanto ogļu raktuvēs ogļu brikešu transportēšanai, nodrošinot stabilu smalcinātāja darbību.
  3. Būvmateriālu rūpniecība: piemērots kaļķakmens, marmora, granīta un citu materiālu padevei, nodrošinot nepārtrauktu materiālu drupināšanas un malšanas procesu.
  4. Ķīmijas rūpniecība: pulverveida un granulveida materiālu, piemēram, kvarca akmens, nātrija hlorīda un citu ķīmisko materiālu, vienmērīgai transportēšanai.
  5. Vieglajā rūpniecībā: cementa un keramikas ražošanā, lai nodrošinātu stabilu materiālu transportēšanu un ražošanas nepārtrauktību.

Pielietojums Materiāli

Granīts, marmors, bazalts, kaļķakmens, kvarcīts, upju oļi, vara rūda un dzelzsrūda. Šiem materiāliem parasti ir augsta cietība un daļiņu izmērs, un skrāpja padevējs var viegli tikt ar tiem galā, pateicoties tā izturīgajai konstrukcijai un efektīvai transportēšanas sistēmai, nodrošinot stabilu piegādi.