pirolītiskā ogle sārņu dziļas apstrādes iekārtu komplekts

Krekinga ogles sārņu dziļa apstrāde Pilns aprīkojuma komplekts Pārskats

Riepu lūžņu krekinga apstrāde efektīvi atgūst gumijas resursus, un krekinga sārņi veido aptuveni 30-35 % no krekinga produktiem. Lai gan tās veiktspēja parasti ir zemāka nekā komerciālajai sodrinātai oglei, dziļā apstrāde var ievērojami uzlabot tās īpašības un tirgus vērtību. Tas ne tikai maksimāli palielina resursu izmantošanu, bet arī samazina sekundāro vides piesārņojumu, piedāvājot plašas pielietojuma iespējas un ievērojamu tirgus potenciālu.

Darbības princips

Sistēma sākas ar riepu atkritumu krekingu, izmantojot nepārtrauktu augsttemperatūras iekārtu un katalizatorus zem spiediena, sadalot gumiju neapstrādātos sodrējumos un neitralizējot daļu pelnu. Augsta magnētiskuma dzelzs atdalītājs atdala tērauda stieples piemaisījumus, kam seko ļoti smalka malšana, lai sasniegtu vajadzīgo smalkumu. Daļiņu lielums tiek tālāk kontrolēts un klasificēts, lai atbilstu tirgus prasībām. Virsmas modifikācija, izmantojot pārklājumu un nepārtrauktas modifikācijas tehnoloģiju, uzlabo saderību ar polimēriem un pastiprina stiegrojumu. Pēc tam mitrā granulēšana pārvērš īpaši smalku pulveri granulās, optimizējot iepakošanu, transportēšanu un samazinot ražošanas izmaksas.

Funkcijas

1. Visa procesa integrācija:Pilnībā integrēta, efektīva un stabila ražošanas sistēma: krekinga, dzelzs atdalīšanas, īpaši smalkas malšanas, aktivizācijas/modifikācijas un granulēšanas process.
2. Inteliģenta vadība:Izmanto PLC rūpnieciskos programmējamos kontrolierus pilnībā automātiskai inteliģentai kontrolei un ērtai cilvēka un datora mijiedarbībai, kas atbalsta gan vietējo, gan attālināto darbību.
3. Vides aizsardzība un enerģijas taupīšana:Izstrādāts, lai nodrošinātu vides drošību ar negatīvu spiedienu, gaisa necaurlaidību un putekļu kontroli, nulles notekūdeņu novadīšanu un optimizētu enerģijas patēriņu.
4. Precīza smalcināšana un modifikācija:Ļoti smalka smalcināšana un modifikācija nodrošina precīzu daļiņu izmēru un uzlabotu modifikācijas efektu.
5. Liela jauda un zems enerģijas patēriņš:Horizontāla smalcināšanas struktūra nodrošina efektīvu, enerģiju taupošu darbību, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu 24 stundas diennaktī.

Priekšrocības

1. Rentabilitāte:Vairāk nekā 20 gadu pieredze nozarē, lai optimizētu procesa konfigurāciju, piedāvājot tirgū konkurētspējīgu, rentablu ražošanas līniju.
2. Elastīga smalkuma regulēšana:Integrēta īpaši smalka smalcināšana un šķirošana ļauj elastīgi regulēt smalkumu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.
3. Vides aizsardzība un bez piesārņojuma:Uzlabota slēgta sistēma un putekļu novadīšanas pasākumi nodrošina tīru, videi draudzīgu ražošanu, kas atbilst nozares emisiju standartiem.
4. Inteliģenta pārvaldība:Inteliģentā vadības sistēma nodrošina cilvēka un mašīnas mijiedarbību, automātisku uzraudzību un galveno parametru regulēšanu, lai vienkāršotu ekspluatāciju un pārvaldību.
5. Enerģijas taupīšana un augsta efektivitāte:Racionalizēta ražošana samazina vajadzību pēc iekārtām, samazina ieguldījumus rūpnīcā, izmanto izlietoto siltumu un uzlabo efektivitāti un ekonomisko atdevi.

Pielietojuma jomas

• Atkritumu riepu pārstrāde un atkārtota izmantošana:No saplaisājušām riepām reģenerē un reģenerē sodrējus, lai tos izmantotu kā pildvielu un pastiprinošo vielu gumijas rūpniecībā.
• Gumijas izstrādājumu rūpniecība:Padziļināti apstrādāti sodrēji atbilst augstas kvalitātes gumijas izstrādājumu vajadzībām kā pastiprinošs aģents, pigments un vadītspējīgs materiāls.
• Plastmasas rūpniecība:Modificēti kvēpi uzlabo plastmasas krāsojumu un veiktspēju.
• Krāsu un tintes rūpniecība:Kā pigments dziļi apstrādāti ogles sārņi nodrošina izcilu dispersiju un stabilitāti krāsām un tintēm.
• Elektronisko bateriju rūpniecība:Izmanto kā vadītspējīgu piedevu elektroniskajos izstrādājumos un bateriju materiālos.