trieciena drupinātājs smalkai iežu un citu minerālu drupināšanai

Trieciena drupinātājs sasmalcina materiālu ar viendabīgām daļiņām, lielisku daļiņu formu un lielu jaudu, ko plaši izmanto smilts un grants karjeros, kalnrūpniecībā, ogļu ieguvē, betona maisīšanas iekārtās, spēkstaciju attīrīšanā no sēra savienojumiem un daudzās citās nozarēs.

Trieciena drupinātāja īpašības:

1. trieciena drupinātājs izmanto vairāku dobumu drupināšanas konstrukciju, kas var panākt, ka materiāls vairākos drupināšanas dobumos tiek vienādi sadrupināts, drupināšanas efekts ir labs, materiāla drupināšana ir vienmērīgāka.
2. kubiska forma: sasmalcinātā produkta izmērs ir viendabīgs, kubiska forma, lai izvairītos no adatu un pārslu materiālu veidošanās, un sasmalcinātajam materiālam gandrīz nav iekšējo plaisu, piemērots augstas kvalitātes autoceļiem, lidostām, būvniecībai un citām nozarēm.
3. liela padeves atvēruma konstrukcija: zema profila lielais padeves atvērums padara padevi ērtāku, var pielāgoties lielāka izmēra padevei, piemērots lielām ražošanas līnijām.
4. nodilumizturīgi materiāli: izmantoti jauni nodilumizturīgi materiāli, no kuriem izgatavots plākšņu āmurs, triecienplāksne un oderējums, kas nodrošina ilgāku kalpošanas laiku, samazinot iekārtu uzturēšanas izmaksas.
5. augsta efektivitāte: trieciena drupinātājs var ne tikai veikt augstas efektivitātes drupināšanas operācijas, bet arī var veikt materiāla formēšanu, uzlabot materiāla daļiņu formu, lai apmierinātu augstākus ražošanas standartus.

Trieciena drupinātāja darbības princips:

Augstas apgriezienu ātruma rotors tiek izmantots, lai darbinātu plākšņu āmuru, materiāls nonāk drupināšanas kamerā un spēcīgi saduras ar plākšņu āmuru, plākšņu āmurs sasmalcina materiālu, pēc tam tas tiek atsitināts atpakaļ ar pretuzbrukuma ierīci (parasti pretuzbrukuma ieliktni) un turpina sadurties ar plākšņu āmuru. Šis process atkārtojas, materiāls tiek nepārtraukti sasmalcināts no liela līdz mazam.

1. rotora rotācija: motors darbina rotoru griezties ar lielu ātrumu, materiāls tiek sūtīts drupināšanas kamerā un nonāk plākšņu āmura darbības zonā.
2. Trieciena drupināšana: materiāls tiek sasmalcināts ar rotora āmuru triecieniem un tiek izmests uz trieciena ieliktni atkārtotai smalcināšanai.
3. Atkārtots cikls: materiāls tiek vairākkārt trāpīts un atsitināts drupināšanas kamerā, un pēc vajadzīgā izmēra sasniegšanas tas tiek izvadīts no izvades atveres.
4. Plaisa regulēšana: spraugu starp trieciena rāmi un rotoru var regulēt, lai mainītu sasmalcinātā materiāla granulometrisko sastāvu un atbilstu dažādām ražošanas prasībām.

Trieciena drupinātāja izmantošanas jomas:

1. Smilšu un grants karjers: ražo augstas kvalitātes celtniecības smiltis un granti, kas piemērota visu veidu būvniecības projektiem.
2. Derīgo izrakteņu ieguve: izmanto rūdas un iežu vidējai smalcināšanai, īpaši piemērots rūdas ar lielu cietību smalcināšanai.
3. Ogļu ieguve: Ogļu raktuvēs: akmeņogļu gabalu apstrāde, lielu akmeņogļu raktuvju drupināšana sīkgraudainos akmeņogļu putekļos.
4. Betona maisīšanas iekārtas: To var izmantot, lai sasmalcinātu betona blokus, celtniecības atkritumus u. c., nodrošinot izejvielas betona maisīšanai.
5. Sausās javas ražošana: kaļķakmens un citu izejvielu pārstrāde sausās javas ražošanai.
6. Elektrostaciju attīrīšana no sēra: kaļķakmens un citu izejvielu drupināšana, attīrīšanas no sēra darbības, vides piesārņojuma samazināšana.
7. kvarca smilšu ražošana: kvarca akmens, upju oļu un citu materiālu apstrāde, lai iegūtu augstas tīrības pakāpes kvarca smiltis.

Trieciena drupinātāja priekšrocības:

1. lielisks daļiņu izmērs: jo trieciena drupinātājs var ne tikai sasmalcināt materiālu, bet arī veidot to, lai sasmalcinātajam materiālam būtu lielisks daļiņu izmērs un kubiska forma, kas atbilst augsta standarta celtniecības smilšu prasībām.
2. augsta nodilumizturība: plākšņu āmurs ir izgatavots no čuguna ar augstu hroma saturu, kam ir spēcīga nodilumizturība un kas spēj izturēt lielus triecienus, tādējādi pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
3. zemas uzturēšanas izmaksas: trieciena plātnes un starplikas plātnes salokāmās līnijas konstrukcija pagarina to kalpošanas laiku, un tās var nomainīt atkarībā no nolietojuma situācijas, kas vēl vairāk paildzina iekārtas kalpošanas laiku.
4. spēcīga aizsardzības funkcija pret dzelzs pārslodzi: pretsitiena rāmis izmanto pašsverošu balstiekārtas konstrukciju, un, saskaroties ar dzelzi vai citiem svešķermeņiem, pretsitiena rāmis tiek ātri pacelts, lai pasargātu iekārtu no bojājumiem. Pēc svešķermeņa izmešanas trieciena rāmis ātri atgriezīsies sākotnējā stāvoklī, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību.