āmuru drupinātājs ar hroma sakausējuma nodilumizturīgu āmura galvu

Ar āmuru drupinātāju var vienlaicīgi sasmalcināt rupjus, vidējus un smalkus materiālus, tādējādi izvairoties no sekundārā smalcināšanas procesa tradicionālajā smalcināšanas procesā, tāpēc tam ir acīmredzamas priekšrocības enerģijas patēriņa un ieguldījumu ziņā. Iekārta darbojas stabili un ir viegli kopjama, un tā var elastīgi pielāgot produkta daļiņu izmēru atbilstoši lietotāju vajadzībām, pielāgojoties dažādu inženierprojektu vajadzībām.

āmuru drupinātāja īpašības:

1. Vienkārša konstrukcija, viegla ekspluatācija un apkope: āmuru drupinātājs ir vienkāršas konstrukcijas, viegli lietojams un ērtāk uzturējams. Iekārtas iekšējo detaļu skaits ir mazāks, mazāk nodilstošo detaļu, zems bojājumu skaits, salīdzinoši vienkāršoti apkopes darbi.
2. Liels drupināšanas koeficients, mazāka pārmērīga drupināšana: salīdzinot ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām, āmura drupinātājam ir lielāks drupināšanas koeficients, kas var efektīvi samazināt pārmērīgas drupināšanas parādību. Gatavā produkta izmērs ir vienmērīgs, atbilstoši precīzām projekta prasībām par materiāla daļiņu izmēru.
3. Pielāgojama un elastīga regulēšana: drupinātājs var pielāgot gatavā materiāla daļiņu izmēru atbilstoši dažādu klientu vajadzībām, neatkarīgi no tā, vai tā ir rupja drupināšana, vidēja drupināšana vai smalka drupināšana, to var īstenot, pielāgojot iekārtas parametrus, lai apmierinātu dažādu projektu vajadzības.
4. augsta nodilumizturība: iekārtas nodilumizturīgās daļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes hroma sakausējuma materiāla, kam piemīt spēcīga nodilumizturība. āmura galvai ir augsta nodilumizturība, tāpēc tā var ievērojami pagarināt iekārtas kalpošanas laiku un samazināt iekārtas tehniskās apkopes biežumu un izmaksas.

āmuru drupinātāja darbības princips:

Pamatojoties uz motoru, kas darbina rotora disku ātrai rotācijai, kas virza āmura galvu, lai veiktu ātras apļveida kustības. Kad materiāls nonāk drupināšanas kamerā, lielie materiāla gabali vispirms tiek uz laiku sakrauti uz centrālā stieņa. Kad āmura galva griežas ar lielu ātrumu, materiāls tiek sadragāts un sasmalcināts, un rupjais materiāls tiek triekts uz trieciena plāksni otrreizējai smalcināšanai gar āmura galvas tangenciālo virzienu kopā ar jaunā materiāla plūsmu. Pēc divām smalcināšanas reizēm materiāls tiks izvadīts caur režģa plāksni ar vajadzīgo izmēru, bet nekvalificētais materiāls turpinās iekļūt smalcināšanas ciklā, līdz izmērs atbilst prasībām. Šādā veidā āmuru drupinātājs var efektīvi veikt rupjas un vidējas drupināšanas operācijas, lai panāktu daudzfunkcionālu efektu.

āmuru drupinātāja pielietojuma jomas:

āmuru drupinātāju plaši izmanto metalurģijā, būvmateriālu, kalnrūpniecībā, automaģistrāļu, minerālu apstrādes un citās nozarēs šādās jomās:

1. metalurģijā: izmanto dzelzs rūdas, vara rūdas, boksīta un citu rūdu drupināšanai.
2. Būvniecības rūpniecība: galvenokārt tiek izmantota celtniecības smilts un grants, betona pildvielas un citu materiālu ražošanā.
3. autoceļu būvniecībā: Šāda veida drupinātāji var nodrošināt kvalificētus akmens materiālus: autoceļu seguma un seguma būvniecībā ir nepieciešams liels daudzums akmens materiālu, un ar āmuru drupinātāju var iegūt kvalificētus akmens materiālus.
4. Derīgo izrakteņu apstrādes rūpniecība: To izmanto rūdu drupināšanai, jo īpaši minerālu apstrādes rūpnīcas priekšapstrādes posmā, kas var efektīvi apstrādāt rūdas.
5. Cementa ražošana: kaļķakmens un citu cementa izejvielu drupināšana, lai uzlabotu cementa ražošanas efektivitāti.

Tas ir piemērots kaļķakmens, lazurītu un citu zemas un vidējas cietības materiālu drupināšanai, kuru spiedes stiprība parasti nepārsniedz 150 MPa, un kalcija saturs ir liels. Neatkarīgi no tā, vai tas ir kalnrūpniecības vai būvniecības projekts, āmuru drupinātājs var nodrošināt augstu efektīvu drupināšanas jaudu un stabilu darbības efektu.

āmuru drupinātāja priekšrocības:

1. Uzlabota konstrukcija samazina āmura galvas nodilumu drupināšanas procesā, un āmura galvas kalpošanas laiks ir palielināts 4 līdz 6 reizes, kas samazina biežas nomaiņas izmaksas un uzlabo iekārtas ekonomiju.
2. Samazinātas ekspluatācijas izmaksas: Pateicoties efektīvam drupināšanas procesam, āmuru drupinātājs spēj realizēt terciārās drupināšanas efektu un pabeigt rupjo un vidējo drupināšanu ar vienu drupināšanu, kas ievērojami samazina ekspluatācijas izmaksas un enerģijas patēriņu.
3. Vairāku specifikāciju gatavais materiāls: gatavā akmens specifikācijas lielumu var brīvi pielāgot atbilstoši pieprasījumam, iekārta ir pielāgojama un var ražot dažādu granulu akmeni, lai apmierinātu dažādu klientu vajadzības.
4. liela nodilumizturība, ilgs kalpošanas laiks: iekārtas āmura galva ir izgatavota no hroma sakausējuma materiāla, kam ir lieliska nodilumizturība un kas var saglabāt efektīvu smalcināšanas jaudu ilgstošas darbības laikā, samazinot dīkstāves laiku un apkopes izmaksas.