giratori drupinātājs ar lielu slīpuma leņķi un smalcināšanas virsmu

Dziratoro drupinātāju tehnoloģiju līmenis atbilst vadošajam starptautiskajam līmenim, kas var nodrošināt lietotājiem efektīvus, inteliģentus un lielas jaudas rupjas drupināšanas risinājumus. Salīdzinot ar tradicionālo giratorisko drupinātāju, giratoriskajam drupinātājam ir lielāka drupināšanas jauda, zemākas izmaksas un ērtākas aizsardzības un regulēšanas funkcijas, kas ir piemērots rupjai rūdu drupināšanai ar lielām jaudas prasībām.

Ritošās drupināšanas iekārtas īpašības:

1. Optimizēta konstrukcija, uzlabots process: Šim giratoriskajam drupinātājam ir izmantota garas drupināšanas virsmas konstrukcija ar lielu slīpuma leņķi, ar optimizētu gājienu un rotācijas ātrumu, pielāgojot to dažādām rupjas drupināšanas prasībām. Optimizētā drupināšanas kameras konstrukcija ļauj palielināt iekārtas ražošanas jaudu, palielināt padeves lielumu un pagarināt uzlikas kalpošanas laiku. Nomainot ekscentrisko buksi, drupinātāja jaudu var elastīgi pielāgot, lai tā atbilstu dažādām drupināšanas procesa prasībām.
2. Nepārtraukta un stabila darbība: Lai nodrošinātu iekārtas nepārtrauktu un stabilu ražošanu, gultņu liešanas process ir optimizēts, un tā ir aprīkota ar liela diametra integrēto vārpstu. Konusa un galvenās vārpstas integrētā liešanas konstrukcija ļauj izvairīties no konusa atslābšanas, tādējādi samazinot dīkstāves laiku. Dinamiskā konusa bloķēšanas vītnes atrodas uz maināmās vārpstas uzmavas, kas novērš vītņu sprieguma koncentrāciju uz vārpstas un vēl vairāk uzlabo iekārtas korpusa izturību.
3. inteliģenta automātiskā vadība, stabila un efektīva: cilindriskais drupinātājs ir aprīkots ar automātisko vadības sistēmu, kas reāllaikā uzrauga iekārtas darbības stāvokli, atvieglojot efektīvu kontroli un katra posma apkopi un samazinot apkopes izmaksas. Iekārtai ir arī automātiskās diagnostikas funkcija, kas var reģistrēt ražošanas informāciju un optimizēt iekārtas darba parametrus atbilstoši ekspluatācijas apstākļiem.
4. Viegla ekspluatācija un apkope: iekārta ir aprīkota ar automātisko eļļošanas sistēmu un hidraulisko sistēmu, kas var automātiski eļļot, sildīt, dzesēt un cirkulēt atbilstoši ražošanas apstākļiem, samazinot manuālo iejaukšanos. Vārpstas stāvokļa kontroles sistēma regulē izkraušanas atveres lielumu, izmantojot hidraulisko ierīci, kā arī kompensē starplikas nodilumu, lai nodrošinātu produkta daļiņu lieluma stabilitāti. Iekārtas ārpusē esošā pārnesumu regulēšanas sistēma ļauj viegli noregulēt pārnesumu nobīdi, un arī sijas bukses un blīvējumu nomaiņa ir ļoti vienkārša, un to var veikt, neizjaucot siju.
5. pielāgoties skarbiem darba apstākļiem, izturīgs un uzticams: giratoriskajā drupinātājā ir izmantota īpaši smaga rāmja konstrukcija ar labu triecienizturību un izturību, un tas var pielāgoties kalnrūpniecībai un citām skarbām darba vidēm. Tas ir piemērots augstas cietības un stipras abrazivitātes iežu un rūdu drupināšanai, un var apmierināt dažādu klientu vajadzības.

Ritošā drupinātāja darbības princips:

Pamatojoties uz nepārtrauktas izspiešanas drupināšanas mehānismu. Iekārta sastāv no šķērsstieņa sekcijas, augšējās vidējās un apakšējās rāmja daļas, dinamiskās konusa daļas, ekscentriskās uzmavas daļas, transmisijas daļas un hidrauliskā cilindra daļas. Elektromotors virza horizontālo vārpstu, lai tā grieztos, un kustība caur zobratiem tiek pārnesta uz ekscentrisko uzmavu, kas pēc tam virza konusa sekciju, lai tā grieztos pa apli un pabeigtu akmens materiālu drupināšanu.

Regulējot hidraulisko cilindru konusa apakšdaļā, izkraušanas atveres izmēru var elastīgi pielāgot, lai kontrolētu produkta daļiņu izmēru. Hidrauliskais cilindrs ne tikai palīdz regulēt izkraušanas atveri, bet tam ir arī dzelzs aizsardzības funkcija. Ja drupināšanas kamerā nonāk nesalaužams priekšmets (piemēram, dzelzs), hidrauliskais cilindrs automātiski liek kustīgajam konusam nokrist, tādējādi atbrīvojot priekšmetu, novēršot iekārtas bojājumus un nodrošinot normālu drupinātāja darbību.

Ritošās drupināšanas iekārtas pielietojuma jomas:

Ritenes drupinātājs tiek plaši izmantots kalnrūpniecībā, metalurģijā, celtniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās jomās, jo īpaši liela nozīme tam ir rūdas rupjas drupināšanas procesā. Tā izmantojamie materiāli ir:

1. granīts.
2. bazalts.
3. Diabāze.
4. Kaļķakmens.
5. dolomīts.
6. Dzelzsrūda.
7. mangāna rūda.
8. Zelta rūda.
9. vara rūda u. c.