desulfurizēta ģipša žāvētāja ogļu spēkstacijām

Gipša attīrīšanas no sēra sēra žāvētāja pārskats

Desulfurizācijas ģipsis parasti tiek iegūts spēkstaciju dūmgāzu desulfurizācijas procesā, kas satur lielu daudzumu brīvā ūdens, un tā fizikālās īpašības atšķiras no dabiskā ģipša, tāpēc tā efektīvai žāvēšanai ir augstas tehniskās prasības. Sēra atdalīšanas ģipša žāvētāja konstrukcija galvenokārt risina mitra ģipša augsta mitruma un spēcīgas saķeres problēmas, kas var efektīvi noņemt ūdeni un nodrošināt sēra atdalīšanas ģipša kvalitāti un turpmāku pielietojumu.

Atšķaidāmās sēra atdalīšanas ģipša žāvētāja iezīmes

1. Augstas efektivitātes žāvēšana: iekārtā izmantota progresīva žāvēšanas tehnoloģija, kas var īsā laikā likvidēt ģipša mitrumu un nodrošināt desulfurizācijas ģipša kvalitāti.
2. Daudzfunkcionāla konstrukcija: pateicoties precīzai padeves, sildīšanas un izkraušanas procesa kontrolei, žāvēšanas process ir vienmērīgāks un efektīvāks.
3. Spēcīga stabilitāte: ar labu pielāgojamību slodzei, tā var darboties vienmērīgi, pat ja ražošanas procesā rodas neparedzētas situācijas.
4. Zems enerģijas patēriņš: izmantojot augstas efektivitātes siltuma apmaiņas tehnoloģiju, tiek samazināts degvielas patēriņš un enerģijas zudumi.
5. Augsta automatizācijas pakāpe: modernās sēra atdalīšanas ģipša žāvētavas iekārtas ir aprīkotas ar inteliģentu vadības sistēmu, kas var automātiski pielāgot darbības parametrus un samazināt manuālo iejaukšanos.

Sēra atdalīšanas ģipša žāvētāja darbības princips

Tā pamatā galvenokārt ir kontakta un siltuma apmaiņas process starp karstu gaisu un mitriem materiāliem. Mitru desulfurizācijas ģipsi žāvētavā ievada ar lentes konveijera palīdzību. Konkrētais process ir sadalīts šādās darba zonās:

1. Vadošā zona: mitrais ģipsis nonāk šajā zonā, saskaras ar augstas temperatūras negatīva spiediena karsto gaisu, strauji iztvaiko mitrums. Pateicoties kopēšanas dēļa lomai, ģipsis nesaistās un vienmērīgi nonāk nākamajā darba zonā.
2. Tīrīšanas zona: Šajā zonā ģipsis tiek uztverts no plātnes un veido materiāla aizkaru, un slaucīšanas ierīce savlaicīgi notīra pie cilindra sienas pielipušo ģipsi, lai novērstu tā negatīvo ietekmi uz iekārtu. Vienlaikus tīrīšanas ierīce sasmalcina materiāla gabalus, lai vēl vairāk uzlabotu siltumapmaiņas efektivitāti.
3. Zema temperatūras žāvēšanas zona: šajā zonā ģipsis ir zemas mitruma pakāpes, turpinot siltuma apmaiņu, materiāla mitrums tiek samazināts līdz noteiktajam standartam, lai atbilstu žāvēšanas prasībām.
4. Izkraušanas zona: izžāvētais ģipsis tiek nosūtīts uz izkraušanas atveri, un viss žāvēšanas process ir pabeigts.

Gipša desulfurizācijas žāvētāja priekšrocības

1. Augsta pārslodzes izturība: pat tad, ja apstrādes jauda ir liela, iekārta joprojām var darboties stabili un samazināt bojājumus un dīkstāves laiku.
2. Augsta termiskā efektivitāte: pakārtots žāvēšanas režīms nodrošina pilnīgāku kontaktu starp karsto gaisu un mitrajiem materiāliem, zema žāvētāja izejas temperatūra, augsta termiskā efektivitāte.
3. Stabils, pilnībā pārtraukts materiāla aizkars: pielāgojot darbības parametrus, var panākt, ka žāvētavā esošais materiāls veido viendabīgu materiāla aizkaru, uzlabojot siltuma apmaiņas efektivitāti.
4. Samazina kļūmes un aizsērēšanu: Jaunā padeves un izkraušanas ierīce efektīvi novērš aizsērēšanu, pārrāvumu, nevienmērību un atgrieztā materiāla parādību, kā arī samazina putekļu noņemšanas sistēmas slodzi.
5. Optimizēt iekšējo sadalījumu: iekšējās struktūras optimizācija uzlabo izkliedēto materiālu tīrīšanu un siltuma vadīšanu, efektīvi novēršot ģipša pielipšanas problēmu pie cilindra sienas un uzlabojot darba efektivitāti.
6. Spēcīga nodilumizturība: centrēšanas tipa paletes ierīce samazina nodilumu un jaudas zudumus, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.

Sēra atdalīšanas ģipša žāvētāja pielietojuma jomas

1. Elektroenerģētikas nozare: galvenokārt izmanto ģipša apstrādei pēc desulfurizācijas elektrostacijā, desulfurizācijas ģipša, kas rodas pēc dūmgāzu desulfurizācijas tehnoloģijas izmantošanas.
2. Būvmateriāli: pēc žāvēšanas desulfurizēto ģipsi var izmantot būvmateriālu ražošanai, piemēram, ģipškartona plātnes, ģipša pulveri utt.
3. ķīmiskajā rūpniecībā: Dažās ķīmiskās rūpniecības nozarēs desulfurizācijas ģipsis kā blakusprodukts ir jāizžāvē, lai to vēlāk izmantotu vai uzglabātu.
4. Vides aizsardzības joma: lai cīnītos ar sēra dioksīdu spēkstacijās un rūpnieciskajās izplūdes gāzēs, samazinātu vides piesārņojumu un vienlaikus efektīvi izmantotu desulfurizācijas ģipša resursus.

Desulfurizācijas ģipša žāvētājs ne tikai atrisina desulfurizācijas ģipša augstā mitruma problēmu, izmantojot efektīvu žāvēšanas tehnoloģiju, bet arī uzlabo tā pielietojuma vērtību dažādās nozarēs. Stiprinot vides aizsardzības politiku, desulfurizācijas ģipša apstrāde un atkārtota izmantošana kļūs par svarīgu nozares attīstības tendenci.