veltņu drupinātājs sastāv no diviem pretēji rotējošiem veltņiem.

Ar vienkāršu darbības principu un kompaktu konstrukciju veltņu drupinātājs var efektīvi sasmalcināt dažāda izmēra materiālus. Lielākajai daļai trauslo materiālu, piemēram, rūdām un oglēm, ir augsta drupināšanas efektivitāte un vienmērīgs izkraušanas izmērs.

Rullīšu drupinātāja īpašības:

1. vienkārša un kompakta konstrukcija: ruļļu drupinātājam ir vienkārša konstrukcija, mazs tilpums, neliela platība, ērtāka uzstādīšana un apkope.
2. liels drupināšanas koeficients un liela drupināšanas jauda: tas var efektīvi apstrādāt liela izmēra padevi un sasniegt augstu ražošanas efektivitāti. Ar lielu drupināšanas pakāpi tas ir piemērots dažādu materiālu rupjai un vidējai drupināšanai.
3. zems trokšņa līmenis, vienmērīga darbība: iekārtas darbības procesā ir zems trokšņa līmenis, vienmērīga darbība, var samazināt vides piesārņojumu.
4. viendabīgs daļiņu izmērs, zems pārmērīgas smalcināšanas līmenis: sasmalcinātā materiāla izmērs ir viendabīgāks, un ir mazāk pārmērīgas smalcināšanas parādību, kas padara gatavo materiālu kvalitatīvāku.
5. plašs drupināmo materiālu klāsts: spēj drupināt materiālus, kuru spiedes stiprība nepārsniedz 160 MPa, pielāgojoties dažādu materiālu veidu drupināšanas vajadzībām.
6. viegla apkope: vienkārša konstrukcija, saprātīga struktūra, mazāk kļūmju, viegla apkope, kas samazina apkopes izmaksas.
7. pārslodzes aizsardzības funkcija: ar jutīgu pārslodzes aizsardzības sistēmu, lai nodrošinātu, ka pārslodzes gadījumā iekārta automātiski izslēdzas, lai novērstu bojājumus.
8. enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: zems enerģijas patēriņš darba laikā un mazāk putekļu, kas rodas iekārtas darbības laikā, kas veicina vides aizsardzību.

Rullīšu drupinātāja darbības princips:

1. Smalcināšanas process: Kad materiāls nonāk drupinātājā, abi veltņi griežas pretējos virzienos, iespiežot materiālu atstarpē starp veltņiem. Tā kā uz veltņu virsmas ir izvirzīti zobi, materiāls tiek pakļauts spēcīgam izspiešanas un bīdes spēkam starp veltņiem, un beigās materiāls tiek sasmalcināts mazākās daļiņās.
2. Regulējams izkraušanas izmērs: regulējot atstarpi starp veltņiem, var elastīgi regulēt izkraušanas izmēru, lai apmierinātu dažādu lietotāju vajadzības.
3. Pārmērīgas smalcināšanas kontrole: pateicoties veltņu virsmas konstrukcijas īpašībām, iekārta var efektīvi novērst pārmērīgu smalcināšanu, lai nodrošinātu, ka sasmalcinātā materiāla daļiņas ir viendabīgas.

ruļļu drupinātāja pielietošanas jomas:

1. kalnrūpniecības nozare: izmanto rūdu drupināšanai, īpaši akmeņogļu, dzelzs rūdas, vara rūdas un citu trauslu rūdu drupināšanai ar lielisku drupināšanas efektu.
2. metalurģijas rūpniecība: izmanto rūdas pirmapstrādei kausēšanas procesā, jo īpaši rupjas smalcināšanas procesā pirms kausēšanas, ar augstu smalcināšanas efektivitāti.
3. Cementa rūpniecība: To izmanto kā izejvielu drupināšanas iekārtu cementa ražošanas līnijā, drupinot kaļķakmeni un citas minerālu izejvielas, lai nodrošinātu piemērotu izmēru materiālus turpmākai ražošanai.
4. Ķīmijas rūpniecība: plaši izmanto ķīmisko izejvielu drupināšanā, piemēram, naftas ķīmijas rūpniecībā dažu rūdu, ķīmisko vielu drupināšanā.
5. Būvmateriālu rūpniecībā: smilts un grants, būvgružu, celtniecības atkritumu u. c. rupja un starpproduktu drupināšana turpmākajam sagatavošanas procesam.
6. Ogļu ieguves rūpniecība: īpaši piemērots ogļu izejvielu drupināšanai, pēc dzelzs atdalīšanas un piemaisījumu noņemšanas tas var tieši drupināt neapstrādātas ogles. Salīdzinot ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām, tai nav nepieciešams noņemt gružus, un sasmalcināto ogļu izmērs ir vienmērīgs, kas vienkāršo ogļu atlases procesu un samazina ražošanas izmaksas.
7. Elektroenerģētikas nozare: To izmanto ogļu pirmapstrādes smalcināšanai elektrostacijās, lai nodrošinātu atbilstošu sadedzināšanai paredzēto izejvielu daļiņu izmēru.